角钢生产线保养注意事项:一、开机前检查机器无异常;润滑各润滑点;保证料道无障碍物;打开压缩空气;如需要,打开液压站冷却水。二、打开电气柜总电源开关(主操作台“电源”灯亮)。此时,计算机得电自动启动进入角钢线控制程序主画面;打开主操作台上“电源”钥匙开关,接通控制电源。启动油泵电机(高压泵和低压泵),此时角钢生产线进入工作状态。三、经常检查设备安全措施是否有效,抬起剪切单元与出料道之间护栏时,机器工作循环不能启动,或使正在运行的机器停止;夹钳及角钢走到任何位置,遇到阻力而停顿时,钳杆后的检测开关会使送进小车停止送进;“急停”按钮都是机械锁死的,必须旋动后,才能复位,要使机器开动,必须使所有的急停按钮复位。角钢生产线其结构系统比较复杂,属于贵重的大型机械设备,生产企业应该安排专人专岗,不能无证违规操作。湖北风管行业角钢加工生产线性能特点
企业在安装使用角钢生产线时要注意下列问题:使用环境:为提高角钢生产线设备的使用寿命,厂家要避免阳光的直接照射与其他热辐射,要避免太潮湿、有腐蚀气体的场所或者粉尘过多。腐蚀气体使电子元件受到腐蚀易变质,造成接触不良或者元件间短路,影响设备的正常运行。精密角钢生产线设备要远离振动大的设备,如冲床、锻压设备等。电源要求:为了避免电源的波动幅度大(一般大于±10%)与可能的瞬间干扰信号等影响,角钢生产线设备一般采用的是专线供电或者增设稳压装置等,都可以减少供电质量的影响与电气干扰。湖北风管行业角钢加工生产线性能特点数控角钢生产线安全操作规程有哪些?
角钢生产线生产流程详解:1.上料。由人工将工件吊装至横向料台后方平台,此处为工件放置区,等待设备送料加工。2.横向送料。数控系统发送指令,由料台减速电机旋转带动料台链轮旋转,链条上安装的拨快拨动工件在耐磨尼龙板上横向移动。较后以顶点向下的姿态落入V型槽内等待翻转。3.翻转上料。数控系统发送指令,由翻转减速电机带动翻转架长轴旋转,通过翻转链条带动上料爪绕轴旋转,旋转时上料爪V型开口保持向上,将料台V型面上的工件托起、旋转并放置于送进料道上。4.数控送料。工件被放置于送进料道上之后,数控小车钳杆前端的钳爪在气缸作用下夹紧工件。数控小车由数控系统控制,推动工件实现数控送料。
角钢生产线在操作过程中要注意哪些事项?操作规程是保证数控机床安全稳定运行的重要措施,操作者务必要按操作规程操作。机床发生故障时,操作者注意保留好现场,并向维修人员如实反映出现故障前后的情况,以利于分析、诊断出故障原因,及时排除。另外,角钢生产线设备不宜长期封存不用,购买以后要充分的使用,尤其是投入使用第1年,使容易出故障的薄弱环节尽早的暴露,得以在保修期内得以排除。在没有加工的任务时,角钢生产线设备也要定期通电,每周通电1-2次,每次空运行1小时,以利用机床本身发热量来降低机内的湿度,使电子元件不致于受潮,同时也能及时发现有无电池报警发生,以防止系统软件、参数的丢失。数控角钢生产线剪切单元有双刃和单刃两种切断方式可供用户选择。
数控角钢生产线是一种用于送变电与通讯行业角钢塔生产的铁塔加工设备,也可用于建筑行业、铁路、桥梁工程中角钢构件的打钢印、冲孔和切断工艺,因可联合完成打钢印、冲孔、切断几种功能,亦可称为数控角钢联合生产线。在铁塔加工设备中,制孔工艺主要采用的加工方法有两种,一种是冲压,另外一种是钻削,区别于数控角钢钻孔生产线,该生产线通常也被称为数控角钢冲孔生产线。数控角钢生产线具有单独的液压动力机构和电气数控系统,采用中心集中控制。同时为了方便主机的模具调整和其它部件调整,也具有部分分散控制动作。数控角钢生产线采用中心集中控制。湖北风管行业角钢加工生产线性能特点
角钢生产线能够进行快速的生产作业。湖北风管行业角钢加工生产线性能特点
角钢生产操作过程中,角钢厂家生产线要注意哪些问题呢?如今为提高角钢生产线设备的使用寿命,角钢厂家一般要求要避免阳光的直接照射与其他热辐射,要避免太潮湿、有腐蚀气体的场所或者粉尘过多。腐蚀气体使电子元件受到腐蚀易变质,造成接触不良或者元件间短路,影响设备的正常运行。精密角钢生产线设备要远离振动大的设备,如冲床、锻压设备等。操作规程是保证数控机床安全稳定运行的重要措施,操作者务必要按操作规程操作。机床发生故障时,操作者注意保留好现场,并向维修人员如实反映出现故障前后的情况,以利于分析、诊断出故障原因,及时排除。湖北风管行业角钢加工生产线性能特点
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